大型混炼挤出全自动石蜡成型机组的性能同传动部分常见故障
<一>、大型混炼挤出石蜡成型机组的性能
聚烯烃作为一种占据很大市场份额的有机合成材料,因其具有易于加工、耐冲击、密度小及绝缘性等突出特点,使其在电子设备、汽车行业以及石化与建材行业等生活与工业的许多方面得到了相当广泛的应用。聚烯烃工业现仍处于上升阶段,而自身能力不断增强、国产化技术进步同时具有巨大市场的我国已经发展成为世界聚烯烃工业中心。为了实现聚烯烃大规模工业化生产,其相关技术需要不断改进和完善。
大型混炼挤压石蜡成型机组是将乙烯工程中通过催化聚合得到的聚乙烯(或聚丙烯)树脂,依据相应工艺要求,同另外的辅助材料按照定比进行均匀混合,使用挤出机对其进行混炼、塑化改性、挤出、水下切粒、分离干燥处理,终加工成为形状规则符合要求的树脂颗粒制品,便于运输及进一步加工。石蜡成型机组通常包括下面几部分:计量系统、加料系统、混配系统、混炼挤压系统、熔体齿轮泵、机头与切粒系统、换网装置、开车阀、阻尼调节阀、机头与切粒系统及后期粒料处理系统等。
<二>、石蜡成型机传动部分常见故障
1、传动部分常见故障的表现
在口常生产线维护工作当中,两台石蜡成型机链条传动部分经常出现的故障有卡框架;链条跳齿;拉力警报;链条打结;链条不同步等现象。
2、常见故障原因分析
全自动石蜡成型机传动部分故障相互关联,相互影响:山于轨道、链轮上阻力不同,左右链条不同步,导致一侧链条行走快,一侧链条行走慢,这样蜡盘行走偏斜,当链条行走到翻转导轨处,一侧链条及蜡盘受力较大,就容易出现卡框架和链条跳齿现象,导致拉力警报,生产线停线。
故障的起因都因左右链条不同步引起,因此使左右链条同步可以大幅度减少石蜡生产线的故障率。
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